服務(wù)內(nèi)容
項(xiàng)目背景：
目前許多企業(yè)在生產(chǎn)管理階段還處在管理的初級(jí)階段，生產(chǎn)主要靠人來(lái)督促，生產(chǎn)效率低下，管理人員渾然不覺，怕員工沒有事情，缺件也要生產(chǎn)，以至于車間里半成品成堆。整個(gè)現(xiàn)場(chǎng)混亂，以至于效率低下、質(zhì)量不穩(wěn)定、交貨期難以保證。對(duì)于裝配車間，生產(chǎn)、檢驗(yàn)、包裝不同步，造成裝配完成后，檢驗(yàn)時(shí)才發(fā)現(xiàn)問題，造成全面返工，經(jīng)濟(jì)成本變大。雖然有流水線作業(yè)，但是僅僅起到一個(gè)傳送帶的作用。為了解決此類問題，提出一系列的解決方案。
項(xiàng)目思路：
現(xiàn)場(chǎng)實(shí)施6S管理：生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)管理的基礎(chǔ)
TPM(全員設(shè)備管理）
SMED快速換模/型
裝配、加工車間布局設(shè)計(jì)，產(chǎn)線實(shí)現(xiàn)“一個(gè)流”生產(chǎn)模式
