項(xiàng)目背景:
很多企業(yè)面臨著這樣的一個(gè)狀況,倉(cāng)庫(kù)擠壓大量物料,但是生產(chǎn)線依舊經(jīng)常缺料,生產(chǎn)經(jīng)常停滯,而倉(cāng)庫(kù)物料依舊要付款給供應(yīng)商,造成大量物流資金投入?yún)s沒(méi)有多少效果。主要原因是因?yàn)橛?jì)劃性不強(qiáng)或計(jì)劃執(zhí)行力不強(qiáng),生產(chǎn)部門(mén)、加工部門(mén)、采購(gòu)計(jì)劃部門(mén)各自為政,造成混亂。實(shí)施ERP是解決這一問(wèn)題的比較好的措施,但是上ERP系統(tǒng)是有要求的,企業(yè)本身物料管理低下,倉(cāng)庫(kù)物資的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,供應(yīng)商交貨期及時(shí)率低下,批次合格率不高,再加上實(shí)施人員良莠不齊,造成ERP實(shí)施效果不佳,以至于企業(yè)對(duì)上ERP系統(tǒng)信心不足,問(wèn)題依舊存在。首先企業(yè)要明白,ERP系統(tǒng)只是物流管理用的工具,它不能夠代替人去解決管理上的問(wèn)題。
項(xiàng)目思路:
ERP系統(tǒng)構(gòu)建與實(shí)施
計(jì)劃、物料控制系統(tǒng)(PMC)構(gòu)建
供應(yīng)商管理:提升物料批次合格率、物料交貨期即時(shí)率,滿足物流信息化管理需求。
工廠布局及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì):
在許多的電動(dòng)工具企業(yè)里,還存在著顧客在邁入企業(yè)門(mén)口瞬間,看到的是物料物品擺放混亂,現(xiàn)場(chǎng)一片狼藉,使顧客產(chǎn)生對(duì)企業(yè)品質(zhì)產(chǎn)生憂慮,對(duì)進(jìn)一步合作顧慮重重,相比外企和國(guó)內(nèi)知名的工具行業(yè)存在著相當(dāng)大的差距,由此一個(gè)工廠的合理布局設(shè)計(jì)至關(guān)重要,工廠布局設(shè)計(jì)是對(duì)其工廠部門(mén)、物流及路徑、設(shè)施設(shè)備和工作區(qū)進(jìn)行規(guī)劃。使其實(shí)現(xiàn)工廠布局合理化、提高場(chǎng)地利用率及單位面積產(chǎn)出;現(xiàn)場(chǎng)布局設(shè)計(jì)是對(duì)其生產(chǎn)一個(gè)流、工序布局設(shè)計(jì)、物料及區(qū)域進(jìn)行規(guī)劃,使其現(xiàn)場(chǎng)布局合理、提高場(chǎng)地利用率及生產(chǎn)效率提高。
項(xiàng)目?jī)?nèi)容 :
工廠布局及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)主要針對(duì)對(duì)象為工廠需要重新規(guī)劃和新工廠規(guī)劃布局這兩個(gè)方面,根據(jù)企業(yè)實(shí)際運(yùn)行狀況,對(duì)企業(yè)人員、材料、設(shè)施設(shè)備、生產(chǎn)狀況進(jìn)行編排,提高場(chǎng)地實(shí)際利用率及單位面積產(chǎn)出,工廠布局設(shè)計(jì)包括工廠內(nèi)部設(shè)計(jì),其中內(nèi)容包括車間設(shè)計(jì)、文化墻、工藝路線,精益生產(chǎn)(生產(chǎn)一個(gè)流)、路徑(門(mén)禁系統(tǒng)、指引牌、路標(biāo)等)、廣播系統(tǒng)、辦公區(qū)域規(guī)劃、物流規(guī)劃等相關(guān),工廠外部設(shè)計(jì),其中包括停車場(chǎng)、員工通道、指引牌等相關(guān);現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)內(nèi)容包括車間設(shè)計(jì)、精益生產(chǎn)(生產(chǎn)一個(gè)流)、產(chǎn)線物料器具定點(diǎn)定位、設(shè)備工裝定點(diǎn)定位、路徑(指引牌、路標(biāo)等)、6S等相關(guān)。
ERP系統(tǒng)構(gòu)建與實(shí)施
很多企業(yè)面臨著這樣的一個(gè)狀況,倉(cāng)庫(kù)擠壓大量物料,但是生產(chǎn)線依舊經(jīng)常缺料,生產(chǎn)經(jīng)常停滯,而倉(cāng)庫(kù)物料依舊要付款給供應(yīng)商,造成大量物流資金投入?yún)s沒(méi)有多少效果。主要原因是因?yàn)橛?jì)劃性不強(qiáng)或計(jì)劃執(zhí)行力不強(qiáng),生產(chǎn)部門(mén)、加工部門(mén)、采購(gòu)計(jì)劃部門(mén)各自為政,造成混亂。實(shí)施ERP是解決這一問(wèn)題的比較好的措施,但是上ERP系統(tǒng)是有要求的,企業(yè)本身物料管理低下,倉(cāng)庫(kù)物資的數(shù)據(jù)不準(zhǔn)確,供應(yīng)商交貨期及時(shí)率低下,批次合格率不高,再加上實(shí)施人員良莠不齊,造成ERP實(shí)施效果不佳,很多企業(yè)雖然上了ERP系統(tǒng),但只用了倉(cāng)儲(chǔ)進(jìn)銷存模塊等,以至于企業(yè)對(duì)上ERP系統(tǒng)不成功,其一方法不對(duì)、其二認(rèn)識(shí)不足,問(wèn)題依舊存在。首先企業(yè)要明白,ERP系統(tǒng)只是物流管理用的工具,它不能夠代替人去解決管理上的問(wèn)題。
項(xiàng)目?jī)?nèi)容:
幫助企業(yè)企業(yè)管理者搭建了完整的信息化管理平臺(tái),提供包括供應(yīng)鏈管理、生產(chǎn)制造管理、財(cái)務(wù)核算應(yīng)用系統(tǒng), 為使ERP系統(tǒng)能更好地服務(wù)物流作業(yè)系統(tǒng),以規(guī)范企業(yè)業(yè)務(wù)流程、助推企業(yè)持續(xù)穩(wěn)健發(fā)展、并努力協(xié)助企業(yè)實(shí)現(xiàn)企業(yè)價(jià)值鏈的價(jià)值最大化。
供應(yīng)鏈管理 :
面向企業(yè)采購(gòu)、銷售、倉(cāng)儲(chǔ)和質(zhì)量管理人員,提供采購(gòu)管理、委外加工、銷售管理、倉(cāng)儲(chǔ)管理、質(zhì)量管理、存貨核算等,幫助企業(yè)全面管理供應(yīng)鏈業(yè)務(wù)。
生產(chǎn)制造管理:
面向企業(yè)計(jì)劃、生產(chǎn)管理、車間管理人員、對(duì)企業(yè)的物料清單、生產(chǎn)計(jì)劃、生產(chǎn)任務(wù)管理等業(yè)務(wù)進(jìn)行管理,幫助企業(yè)建立靈活的產(chǎn)品交付體系,實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)管理精細(xì)化和敏捷制造。
財(cái)務(wù)核算應(yīng)用系統(tǒng):
幫助企業(yè)財(cái)務(wù)人員提高賬務(wù)處理工作的質(zhì)量和效率,提供單據(jù)審核、應(yīng)收/應(yīng)付款管理、存貨核算和成本核算管理,幫助業(yè)務(wù)管理人員加強(qiáng)企業(yè)財(cái)務(wù)數(shù)據(jù)的管理。
基建工程設(shè)計(jì)與安裝
承接工廠內(nèi)部裝修,水、電、氣、橋架的安裝設(shè)計(jì)、工廠隔斷 、工廠內(nèi)部辦公室裝修、地面、劃線、文化墻、指引牌等相關(guān)基建工程設(shè)計(jì)安裝。

課程背景:
品質(zhì)管理(Quality Control)指以質(zhì)量為中心,以全員參與為基礎(chǔ),目的在于通過(guò)讓客戶滿意而達(dá)到長(zhǎng)期成功的管理途徑,質(zhì)量、成本、交貨期是企業(yè)生存的3大要素。追求好的性價(jià)比是企業(yè)永遠(yuǎn)的目標(biāo),低端產(chǎn)品的市場(chǎng)前景越來(lái)越不被看好,但是有些企業(yè)對(duì)提高品質(zhì),停留在加強(qiáng)檢驗(yàn)等手段上,有的建立了ISO9000質(zhì)量管理體系,但是卻執(zhí)行不好。這些偏離了追求質(zhì)量提升的路線。此項(xiàng)目旨在引進(jìn)國(guó)外知名電動(dòng)工具制造企業(yè)的管理體系,幫助那些真正想去提升產(chǎn)品質(zhì)量卻靠自身尚不能解決的企業(yè)。
參訓(xùn)對(duì)象:
1、總經(jīng)理、公司決策層面
2、品質(zhì)總監(jiān)、品質(zhì)經(jīng)理、品質(zhì)主任、品質(zhì)專員、體系專員
課程大綱:
Ø 全面質(zhì)量管理基礎(chǔ)知識(shí)
主要闡述質(zhì)量管理的定義、特定、思想、內(nèi)容、意義、方法,注重質(zhì)量管理的理論的學(xué)習(xí),讓學(xué)員了解品質(zhì)的重要性和現(xiàn)代品質(zhì)控制和品質(zhì)保證的概論,以及在工具行業(yè)里的相關(guān)應(yīng)用。
Ø ISO9001質(zhì)量管理體系講解
結(jié)合電動(dòng)工具行業(yè)對(duì)ISO9001的各項(xiàng)條款進(jìn)行講解,讓學(xué)員掌握質(zhì)量管理體系的知識(shí)和應(yīng)用。
Ø ISO9001質(zhì)量管理體系編制
學(xué)習(xí)如何編制質(zhì)量管理體系的手冊(cè)和程序書(shū),并學(xué)習(xí)外資工具企業(yè)的質(zhì)量控制方法及流程,本課程注重體系的應(yīng)用。
Ø 內(nèi)部審核員培訓(xùn)
內(nèi)部審核員是經(jīng)系統(tǒng)培訓(xùn)并考核合格,由權(quán)威認(rèn)證機(jī)構(gòu)評(píng)估、審核,具備從事組織內(nèi)部質(zhì)量體系審核資格的人員。合格的內(nèi)部審核員可監(jiān)督質(zhì)量體系的運(yùn)行,協(xié)助外部審核的順利通過(guò),對(duì)質(zhì)量體系的保持和改進(jìn)起參謀作用。
Ø 源流管理
學(xué)習(xí)源流管理質(zhì)量保證模式的知識(shí)和在制造企業(yè)里的應(yīng)用,如何通過(guò)失效模式分析和工序質(zhì)量分析來(lái)編制質(zhì)量控制計(jì)劃,如何制定作業(yè)標(biāo)準(zhǔn)和檢驗(yàn)標(biāo)準(zhǔn),以及源流管理在外資工具企業(yè)里的應(yīng)用。
Ø 品質(zhì)七大手法的應(yīng)用
品管七大手法是常用的統(tǒng)計(jì)管理方法,又稱為初級(jí)統(tǒng)計(jì)管理方法。它主要包括控制圖、因果圖、相關(guān)圖、排列圖、統(tǒng)計(jì)分析表、數(shù)據(jù)分層法、直方圖等所謂的QC七工具,以及在制造企業(yè)里應(yīng)用。
Ø 現(xiàn)場(chǎng)品質(zhì)管理
講解現(xiàn)場(chǎng)管理與品質(zhì)保證的關(guān)系及應(yīng)用,包括現(xiàn)場(chǎng)操作人員如何培訓(xùn)、現(xiàn)場(chǎng)計(jì)量器具、限度樣品和防呆法的應(yīng)用,一個(gè)流生產(chǎn)和質(zhì)量保證的關(guān)系,設(shè)備管理、工裝、治夾具和模具管理與產(chǎn)品一致性的關(guān)系,物料的標(biāo)識(shí)管理與產(chǎn)品的質(zhì)量關(guān)聯(lián),現(xiàn)場(chǎng)5S管理與品質(zhì)的關(guān)聯(lián),以及現(xiàn)場(chǎng)不良發(fā)生的對(duì)策與響應(yīng),真正體現(xiàn)質(zhì)量保證的三不原則,做到誰(shuí)生產(chǎn)誰(shuí)保證質(zhì)量。
Ø 品質(zhì)課程設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)也是應(yīng)用層面,學(xué)員利用相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)及方法后需進(jìn)行結(jié)業(yè)論文,闡述自己所在企業(yè)品質(zhì)管理中所存在的系統(tǒng)系問(wèn)題并提出相應(yīng)的解決方案,并能夠在企業(yè)中實(shí)際應(yīng)用和獲得公司層面的認(rèn)可,已達(dá)到學(xué)以致用的目的。
物流管理專業(yè)培訓(xùn)
課程背景:
物流管理(Logistics Management)是指在生產(chǎn)過(guò)程中,根據(jù)物料流動(dòng)的規(guī)律,應(yīng)用管理的基本原理和科學(xué)方法,對(duì)物流活動(dòng)進(jìn)行計(jì)劃、組織、指揮、協(xié)調(diào)、控制和監(jiān)督,使各項(xiàng)物流活動(dòng)實(shí)現(xiàn)最佳的協(xié)調(diào)與配合,以降低物流成本,提高物流效率和經(jīng)濟(jì)效益,F(xiàn)代物流管理是建立在系統(tǒng)論、信息論和控制論的基礎(chǔ)上的,目前工具行業(yè)對(duì)物流人才的需求量比較大,職位空缺較多,很多企業(yè)的物流管理人才甚至經(jīng)理層面都不具備物流的專業(yè)只是和實(shí)際操作能力,以至于企業(yè)實(shí)際管理過(guò)程中,ERP系統(tǒng)不能得到實(shí)際應(yīng)用和物流管理失效,造成大量物流資金投入?yún)s沒(méi)有多少效果。主要原因是因?yàn)橛?jì)劃性不強(qiáng)或計(jì)劃執(zhí)行力不強(qiáng),生產(chǎn)部門(mén)、加工部門(mén)、采購(gòu)計(jì)劃部門(mén)各自為政,造成混亂。為此我們?cè)O(shè)計(jì)了這個(gè)課程,注重理論和實(shí)際相結(jié)合,旨在為工具行業(yè)培養(yǎng)專業(yè)性和實(shí)操性的專業(yè)物流人才。
參訓(xùn)對(duì)象:
1、總經(jīng)理,公司決策層人員
2、物流總監(jiān)、物流經(jīng)理、物流主管
3、ERP/MRP設(shè)計(jì)實(shí)施人員
課程大綱:
Ø 物流概論
《物流概論》主要介紹了現(xiàn)代物流的基本知識(shí)、基本作業(yè)流程、現(xiàn)代物流信息管理、物流標(biāo)準(zhǔn)化、物流成本管理、物流服務(wù)與營(yíng)銷、ERP的基礎(chǔ)知識(shí)等方面的內(nèi)容。物流產(chǎn)業(yè)是一門(mén)新興產(chǎn)業(yè),物流理論更是一門(mén)新興的邊緣理論,其本身正處于發(fā)展之中。
Ø PMC構(gòu)建管理實(shí)務(wù)
PMC系統(tǒng)(PMC:Product Material Control 生產(chǎn)及物料控制) 結(jié)合工具行業(yè)的實(shí)際案例,學(xué)習(xí)如何構(gòu)建PMC系統(tǒng),掌握如何訂單評(píng)審、計(jì)劃編制、計(jì)劃管理、信息反饋、流程編制等相關(guān)的知識(shí)與應(yīng)用,了解PMC在公司的重要性。
Ø 倉(cāng)儲(chǔ)管理與庫(kù)存控制
通過(guò)物料出入庫(kù)管理、庫(kù)位管理、物料ABC分類、包裝規(guī)范化、標(biāo)識(shí)管理、盤(pán)點(diǎn)技術(shù)等相關(guān)的管理來(lái)實(shí)現(xiàn)倉(cāng)儲(chǔ)的“快、準(zhǔn)、省”的目標(biāo),圍繞按批次采購(gòu)、按批次生產(chǎn)的管理思路,確保庫(kù)存數(shù)據(jù)的完整、準(zhǔn)確。
庫(kù)存控制模塊是用來(lái)控制管理存儲(chǔ)物資,它是動(dòng)態(tài)、真實(shí)的庫(kù)存控制系統(tǒng)。庫(kù)存控制模塊能結(jié)合部門(mén)需求、隨時(shí)調(diào)整庫(kù)存,并精確地反映庫(kù)存現(xiàn)狀。庫(kù)存控制模塊包含:為所有的物料建立庫(kù)存,管理檢驗(yàn)入庫(kù)、收發(fā)料等日常業(yè)務(wù)等,賬、卡、物一致是實(shí)施ERP系統(tǒng)的重要指標(biāo)之一。
Ø 采購(gòu)與供應(yīng)管理實(shí)務(wù)
基于現(xiàn)代物流和供應(yīng)鏈管理的理論和方法以及最先進(jìn)的采購(gòu)與供應(yīng)鏈管理的實(shí)踐,采購(gòu)是ERP系統(tǒng)輸出以后的執(zhí)行層面,交貨期及時(shí)率和批次合格率是ERP應(yīng)用的兩個(gè)重要指標(biāo),分別從四個(gè)方面來(lái)優(yōu)化:認(rèn)識(shí)采購(gòu)與供應(yīng)管理、采購(gòu)業(yè)務(wù)流程、采購(gòu)技術(shù)、供應(yīng)管理。
Ø ERP系統(tǒng)模擬上線
通過(guò)ERP系統(tǒng)模擬上線,讓學(xué)員學(xué)習(xí)ERP實(shí)際應(yīng)用與操作,包括系統(tǒng)管理模塊、研發(fā)/技術(shù)模塊、銷售模塊、生產(chǎn)和計(jì)劃模塊、采購(gòu)模塊、倉(cāng)儲(chǔ)模塊、品質(zhì)模塊、財(cái)務(wù)模塊的應(yīng)用,還有學(xué)習(xí)BOM編制、編碼原則、系統(tǒng)維護(hù)、參數(shù)設(shè)置、投料管理、庫(kù)位管理等相關(guān)知識(shí)和應(yīng)用。
Ø 物流課程設(shè)計(jì)
本設(shè)計(jì)也是應(yīng)用層面,學(xué)員利用相關(guān)基礎(chǔ)知識(shí)和實(shí)際應(yīng)用操作后需進(jìn)行結(jié)業(yè)論文,闡述自己所在企業(yè)物流管理中所存在的問(wèn)題點(diǎn)和相應(yīng)的解決對(duì)策,并能夠在企業(yè)中實(shí)際應(yīng)用和獲得公司層面的認(rèn)可,已達(dá)到學(xué)以致用的目的。
項(xiàng)目背景:
企業(yè)的各個(gè)崗職責(zé)必須具備相對(duì)應(yīng)的知識(shí)和能力來(lái)滿足崗位的需求,工具行業(yè)中小型企業(yè)是沒(méi)有對(duì)能力人才的識(shí)別,往往造成聘請(qǐng)來(lái)的管理人員經(jīng)過(guò)試用期后不能勝任崗位需求,經(jīng)常出現(xiàn)企業(yè)管理人員大材小用或小材大用,久而久之公司的大部分崗位都被不稱職人員所占據(jù),經(jīng)理做科長(zhǎng)的事,科長(zhǎng)做班長(zhǎng)的事,班長(zhǎng)做物料員的事,成為一種常態(tài),從而造成公司管理效率低下、管理成本浪費(fèi)、時(shí)間成本浪費(fèi)和管理人員士氣低下?tīng)顩r。
項(xiàng)目方案:
公司幫助企業(yè)建立完善的崗位說(shuō)明書(shū)和權(quán)責(zé)分配,對(duì)崗位上需求的知識(shí)面和技能做出相應(yīng)的注釋,并對(duì)崗位應(yīng)具有的權(quán)利和責(zé)任進(jìn)行充分的授權(quán),本公司提供專業(yè)的調(diào)查和評(píng)估服務(wù),幫助企業(yè)識(shí)別相關(guān)崗位上的管理人員,從知識(shí)面和技能是否適合崗位的需求,并對(duì)崗位人員的不足之處提出職業(yè)方向或建議,必要時(shí)可對(duì)崗位管理人員技能進(jìn)行培訓(xùn)。
實(shí)施方法:

教育培訓(xùn)是近年來(lái)逐漸興起的一種將知識(shí)教育資源信息化的機(jī)構(gòu)或在線學(xué)習(xí)系統(tǒng)。也有包括對(duì)現(xiàn)任職位的工作者或者下崗人員等類別的技能培訓(xùn),是以提供教育資源和培訓(xùn)信息為主要內(nèi)容的專門(mén)性培訓(xùn)機(jī)構(gòu)。
企業(yè)的各個(gè)崗職責(zé)必須具備相對(duì)應(yīng)的知識(shí)和能力來(lái)滿足崗位的需求,工具行業(yè)中小型企業(yè)是沒(méi)有對(duì)能力人才的識(shí)別,往往造成聘請(qǐng)來(lái)的管理人員經(jīng)過(guò)試用期后不能勝任崗位需求,經(jīng)常出現(xiàn)企業(yè)管理人員大材小用或小材大用,久而久之公司的大部分崗位都被不稱職人員所占據(jù),經(jīng)理做科長(zhǎng)的事,科長(zhǎng)做班長(zhǎng)的事,班長(zhǎng)做物料員的事,成為一種常態(tài),從而造成公司管理效率低下、管理成本浪費(fèi)、時(shí)間成本浪費(fèi)和管理人員士氣低下?tīng)顩r。
項(xiàng)目思路:
物流管理專業(yè)培訓(xùn)
品質(zhì)管理專業(yè)培訓(xùn)
企業(yè)培訓(xùn)托管
管理者能力測(cè)評(píng)
項(xiàng)目背景:工廠布局規(guī)劃是工廠生產(chǎn)過(guò)程組織的一項(xiàng)先行工作。布局合理與否,往往很大程度上事先就決定生產(chǎn)效率的高低。布局規(guī)劃工作實(shí)質(zhì)上是管理水平和技術(shù)水平的聯(lián)合反映,精益布局的目標(biāo)是為了使作業(yè)流程中的浪費(fèi)最小化,物流速度最快、物流距離最短、在制品最少、面積使用率最大,提高作業(yè)效率,同時(shí)增強(qiáng)現(xiàn)場(chǎng)的目視溝通。
承接工廠內(nèi)部裝修,水、電、氣、橋架的安裝設(shè)計(jì)、工廠隔斷 、工廠內(nèi)部辦公室裝修、地面、劃線、文化墻、指引牌等相關(guān)基建工程設(shè)計(jì)安裝。
項(xiàng)目思路:
工廠布局及現(xiàn)場(chǎng)規(guī)劃設(shè)計(jì)
基建工程設(shè)計(jì)與安裝
國(guó)內(nèi)眾多工具企業(yè)對(duì)員工的內(nèi)部培訓(xùn)不是很重視,公司經(jīng)營(yíng)者認(rèn)為花了錢培訓(xùn)沒(méi)有效果,即使培訓(xùn)一個(gè)合格人才離職后也是為其他企業(yè)培訓(xùn)的,所以疏于培訓(xùn),特別對(duì)管理人員培訓(xùn)不重視,這種想法有所偏失,試想一下外面招聘一個(gè)管理人員從事相同的工作,卻比別人多花百分之三十到百分之五十的費(fèi)用,到底是誰(shuí)用人成本高,況且還存在拿著經(jīng)理的工資做著科長(zhǎng)的事,因?yàn)閸徫簧系娜藛T不具備相應(yīng)的知識(shí)和技能,所以說(shuō)培訓(xùn)是降低用人成本的一個(gè)手段,并對(duì)穩(wěn)定管理人員團(tuán)隊(duì)起到積極作用。你的企業(yè)管理經(jīng)常更換,管理人員很多感覺(jué)經(jīng)常無(wú)人可用,這些都因?yàn)榕嘤?xùn)不足帶來(lái)的現(xiàn)象。
另一種情況部分企業(yè)非常重視培訓(xùn),也知道培訓(xùn)重要性,但在實(shí)施中由于培訓(xùn)系統(tǒng)不完善,以至于培訓(xùn)內(nèi)容雜亂且效果不理想,且沒(méi)有相對(duì)應(yīng)的方法解決,對(duì)于不具備建立培訓(xùn)體系與培訓(xùn)能力的企業(yè),可以考慮培訓(xùn)業(yè)務(wù)剝離,交由專業(yè)機(jī)構(gòu)或管理公司進(jìn)行托管。培訓(xùn)托管就是企業(yè)將自己的培訓(xùn)需求或年度培訓(xùn)計(jì)劃委托,培訓(xùn)訓(xùn)托管是管理咨詢與客戶結(jié)成培訓(xùn)戰(zhàn)略聯(lián)盟的一種形式。
本公司結(jié)合國(guó)內(nèi)的實(shí)際情況,引入外資企業(yè)的先進(jìn)培訓(xùn)系統(tǒng),引進(jìn)國(guó)外企業(yè)內(nèi)訓(xùn)優(yōu)秀電動(dòng)工具教材,幫助企業(yè)構(gòu)建(優(yōu)化)培訓(xùn)體系,協(xié)助企業(yè)做好系統(tǒng)性的培訓(xùn)管理工作,大大節(jié)約培訓(xùn)管理成本(人力、財(cái)力、智力成本投入),專業(yè)培訓(xùn)顧問(wèn)團(tuán)讓您省時(shí)、省力、省心,有利于您擺脫不必要的機(jī)構(gòu)設(shè)置,專注于企業(yè)核心能力方向的發(fā)展。

你負(fù)責(zé)開(kāi)源,我?guī)湍愎?jié)流
項(xiàng)目背景
企業(yè)托管是指企業(yè)資產(chǎn)所有者將企業(yè)的整體或部分資產(chǎn)的經(jīng)營(yíng)權(quán)、處置權(quán),以契約形式在一定條件和期限內(nèi),委托給其他法人或個(gè)人進(jìn)行管理,從而形成所有者、受托方、經(jīng)營(yíng)者和生產(chǎn)者之間的相互利益和制約關(guān)系。托管經(jīng)營(yíng)的實(shí)質(zhì)是企業(yè)的管理權(quán)與經(jīng)營(yíng)權(quán)分離,通過(guò)市場(chǎng)對(duì)企業(yè)的各種生產(chǎn)要素進(jìn)行優(yōu)化組合,提高企業(yè)的資本營(yíng)運(yùn)效益,應(yīng)該說(shuō)托管經(jīng)營(yíng)是企業(yè)改造的重要方式。國(guó)內(nèi)其很多行業(yè)都采用托管形式,如網(wǎng)絡(luò)管理、星級(jí)賓館、大型游樂(lè)公司、網(wǎng)咖、浴場(chǎng)等等,由管理公司經(jīng)營(yíng)管理。在工具行業(yè)里也存在部分加工車間承包出去的情況,這個(gè)屬于個(gè)人托管的經(jīng)營(yíng)管理。企業(yè)托管幫助企業(yè)構(gòu)建(優(yōu)化)制造體系,協(xié)助企業(yè)做好系統(tǒng)性的制造管理工作,大大節(jié)約制造管理成本,專業(yè)制造系統(tǒng)顧問(wèn)團(tuán)讓您省時(shí)、省力、省心,有利于您擺脫不必要的機(jī)構(gòu)設(shè)置,專注于企業(yè)核心能力方向的發(fā)展。本方案基本動(dòng)因主要有兩個(gè)方面:提高營(yíng)運(yùn)效率和減少體制障礙。
項(xiàng)目方案:
本方案適用于電動(dòng)工具企業(yè)的制造系統(tǒng),包括裝配或加工車間,涉及生產(chǎn)制造、品質(zhì)管理、物流管理三大系統(tǒng),以結(jié)果為導(dǎo)向,工作業(yè)績(jī)與服務(wù)費(fèi)用相掛鉤的原則,企業(yè)制造風(fēng)險(xiǎn)最終由企業(yè)與管理公司共同承擔(dān),起到了分散風(fēng)險(xiǎn)的作用,從而也強(qiáng)化了制造系統(tǒng)的管理。通過(guò)整合利用了企業(yè)內(nèi)外部?jī)?yōu)勢(shì)資源,通過(guò)管理公司的專業(yè)管理知識(shí)、有效的執(zhí)行,從而達(dá)到降低成本、提高效率、提升品質(zhì)、充分發(fā)揮自身核心競(jìng)爭(zhēng)力和增強(qiáng)企業(yè)對(duì)外環(huán)境的應(yīng)變能力的目的。
托管方式:
Ø 整體托管:企業(yè)制造系統(tǒng)實(shí)行整體委托管理,包括生產(chǎn)、品質(zhì)、物流管理;
Ø 分層托管:對(duì)企業(yè)制造系統(tǒng)的分廠或車間化整為零、分而治之,實(shí)行分層式委托管理;
Ø 部分托管:企業(yè)中劃出幾條生產(chǎn)線、幾個(gè)生產(chǎn)車間,對(duì)其實(shí)行委托管理;
Ø 專項(xiàng)托管:對(duì)制造系統(tǒng)某一項(xiàng)的管理進(jìn)行委托管理,例如倉(cāng)儲(chǔ)、培訓(xùn)、品質(zhì)等。
